本篇文章給大家談?wù)勅A中數(shù)控系統(tǒng)編程實(shí)例，以及華中數(shù)控編程教學(xué)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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華中數(shù)控銑床的編程實(shí)例,急求,
例：在一塊平板上加工6個(gè)邊長(zhǎng)為10mm的等邊三角形，每邊的槽深為-2mm，工件上表面為Z向零點(diǎn)。其程序的編制就可以采用調(diào)用子程序的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)(編程時(shí)不考慮刀具補(bǔ)償)。設(shè)置G54：X＝-400，Y＝-100，Z＝-50。
零件圖紙工藝分析 該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面組成。其中多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件材料為鋁，無(wú)熱處理和硬度要求。
主視圖當(dāng)中 方里有個(gè)內(nèi)接圓，圓里有個(gè)內(nèi)接正六邊形，正六邊形里有個(gè)內(nèi)接圓，內(nèi)接圓里有個(gè)內(nèi)接正方形。（我當(dāng)初學(xué)的時(shí)候連左視圖都沒(méi)給，只高訴了每個(gè)臺(tái)的高度，順帶著我就把左視圖也給花了一下。
確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)：在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)，Z方向以工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，如圖2-23所示。 采用手動(dòng)對(duì)刀 *** （操作與前面介紹的數(shù)控銑床對(duì)刀 *** 相同）把點(diǎn)O作為對(duì)刀點(diǎn)。
操作實(shí)例解析從銑削橢球面的工藝路線到華中Ⅰ型數(shù)控銑床的編程實(shí)踐，每一步都需細(xì)致入微，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。操作規(guī)程與安全準(zhǔn)則安全規(guī)定： 著裝規(guī)范，工作區(qū)域整潔，遵守操作規(guī)定，如不允許亂動(dòng)機(jī)床和使用壓縮空氣清潔。
華中數(shù)控基本編程指令有哪些?
常用數(shù)控機(jī)床編程指令 一組有規(guī)定次序的代碼符號(hào)，可以作為一個(gè)信息單元存貯、傳遞和操作。
）快速點(diǎn)定位指令G00 G00指令是模態(tài)代碼，它命令刀具分別以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置。它只是快速定位，而無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求。
零件程序是由數(shù)控裝置專用編程語(yǔ)言書寫的一系列指令組成的。數(shù)控裝置將零件程序轉(zhuǎn)化為對(duì)機(jī)床的控制動(dòng)作。最常使用的程序存儲(chǔ)介質(zhì)是磁盤和 *** 。
X20；X30；Z-8915；X20；X30；G00 X30；Z100.0；M05；M30；注：可把此程序嵌入到主程序中。聯(lián)系：我們國(guó)產(chǎn)的廣數(shù)，華中，編程指令都是在FANUC基礎(chǔ)之上而來(lái)的，所以大部分指令是同用的，但畢竟還有些區(qū)別。
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