本篇文章給大家談談法蘭克系統數控機床編程與操作，以及法蘭克系統數控車床編程100例圖對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、數控車床法蘭克系統編程
• 2、法蘭克數控車床如何對刀?
• 3、法蘭克數控車床G代碼M代碼的使用 *** ?
• 4、法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思分別是什么?
• 5、數控車床G73使用 *** 、FANUC系統
• 6、數控車床各指令代碼

數控車床法蘭克系統編程

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他 軸繼續運動，(3)不運動的坐標無須編程。

我試一下，用邏輯運算。(#1=SIN[30]乘圓錐長度)帶入X#1即可！例如X0Z0；G01X#1Z圓錐長度。(#1=SIN[30]乘圓錐長度)計算X終點坐標！我三角函數學的不好，知道一個直角邊知道∠是30度求另一直角邊。

法蘭克趕刀編程代碼：O0001；N01T0101M03S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min。N02G00X38Z5；快速走到起刀點。N03M08；開冷卻。N04#101=36；螺紋公稱直徑。N05#102=0；右邊借刀量初始值。N06#103=-876；左邊借刀量初始值(tg15*5*2或0.938*2)。

-06-22 法蘭克數控機床代碼及使用 2014-10-03 法蘭克數控機床編程，求高手！！ 1 2016-09-15 求數控車床法蘭克系統的代碼意思，是全部 23 2009-11-02 法蘭克數控車床G代碼M代碼的使用 *** ？ 68 2016-05-06 求數控機床法蘭克系統全部代碼。。

法蘭克數控車床如何對刀?

回零（返回機床原點）：切削前，一定要回零(回機床原點)操作，以清除最后一次操作的坐標數據。注意：X， Y， Z都要歸零。主軸正轉：在“MDI”模式下，輸入指令碼，主軸向前轉動，保持中等轉速。然后切換到“手輪”模式，調整機器的速度來移動機器。

將模式選擇旋鈕旋到“MDI” （手動數據輸入操作），輸入“M03 S400”（轉速一般350-400r/min）。將模式選擇旋扭到“手輪”模式，如下圖所示。按編輯面板的“POS”鍵（位置顯示鍵）；再按“相對”功能鍵，啟動主軸即可。

數控車床一般采用試切法對刀，以下介紹試切法對刀的操作步驟：準備過程：打開機床電源，系統上電，切換到手動模式。安裝工件和刀具，啟動主軸。

紅+綠-，然后靠紅色的那部分開始順時針黃橙藍白的順序。還有刀臺的磁性快在哪個地方都有關系。轉到1號刀位，把磁性快調整到黃色的感應點，就好了。

沿z正方向退刀，至工件表面以上，用同樣 *** 接近工件右側，記下此時機床坐標系中顯示的坐標值，如-340.500。據此可得工件坐標系原點在機床坐標系中坐標值為｛-240.500+（-340.500）}/2=-290.500。同理可測得工件坐標系原點在機床坐標系中的坐標值。

車床一般只要對兩個軸，X和Z。X：刀具刮工件外圓，測量此時的外圓直徑，輸入到相應的刀具號里即可。Z：找到工件的零位面，刀具慢慢移動，看到有屑排出就好，記為Z軸的零位面。

法蘭克數控車床G代碼M代碼的使用 *** ?

常用的G指令有以下幾種。（1）G00：快速點定位，即刀具快速移動到指定坐標，用于刀具在非切削狀態下的快速移動，其移動速度取決于機床本身的技術參數。

G代碼以字母G開頭，后接兩位數字，是控制機床運動的主要指令。常用的G代碼包括：- G00：快速定位，用于刀具在非切削狀態下的快速移動。- G01：直線插補，用于切削運動中的直線切削。- G0G03：分別代表順時針和逆時針圓弧插補。- G90、G91：絕對指令和增量指令，影響刀位點的坐標表達方式。

G代碼功能詳解 快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ (1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工。 (2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動。 (3)不運動的坐標無須編程。

G代碼是準備功能，如G00是快速點定位，G01是直線插補，G02順時針圓弧插補，G03逆時針圓弧插補。M代碼是輔助功能，如M3是主軸正轉，M4是主軸反轉，M5主軸停止，M8切削液開，M9切削液關。

M03 主軸正轉 M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉 M04主軸逆轉 M05主軸停止 M10 M14 。

新代系統車銑復合的指令代碼：M代碼 功 能 M00 程序停止 M01 條件程序停止 M02 程序結束 M03 主軸正轉 M04 主軸反轉 M05 主軸停止 M06 刀具交換 M08 冷卻開 M09 冷卻關 M10 M14 。

法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思分別是什么?

EOB：程序段結束，鍵入分號或星號。1 CAN：取消操作，編輯或MDI模式下使用。1 G：準備功能，指令動作模式選擇。1 M：輔助功能，用于機床M代碼指令。1 F：控制進給速度。 T：刀具功能，指定刀具編號。21-2 I、J、K：坐標輸入，分別對應圓弧中心的X、Y、Z軸。

INPUT ：輸入程序及代碼 。OUTPUT ：輸出程序及指令。OFFSET：儲存刀具長度、半徑補償值。AUX GRAPH ：顯示圖形。PRGRM ：顯示程序內容。ALARM ：顯示發生警報內容或代碼 。POS ：顯示坐標 。DGONS PARAM ：顯示自我診斷及參數功能。RESET ：復位。

RESET（復位鍵）：按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。CURSOR（光標移動鍵）： 移動光標至編輯處 PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向后變換頁面。

一般就是分為功能鍵.數據設定鍵，特殊鍵，數據修正鍵。操作鍵等，功能鍵；monltor顯示運轉畫面 edlt 顯示編輯畫面 setup顯示換產畫面 dlagh 顯示診斷畫面 malnte顯示維護，畫面。數據設定鍵；/就是設定字母，數字，運算符號時按這些鍵。

PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向后變換頁面。地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字符 POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。

JOG是寸動，結合面板上的XYZ方向鍵，可以移動工作臺及主軸上升下降，移動速度是G00速度。寸動功能，有的面板集成在模式開關上，有的面板有單獨的寸動軟鍵。

數控車床G73使用 *** 、FANUC系統

1、G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系統：G01 直線插補：格式： G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ；直線插補以直線方式和命令給定的移動速率從當前位置移動到命令位置。X， Z： 要求移動到的位置的絕對坐標值。U，W： 要求移動到的位置的增量坐標值。

2、G70為精車循環，該命令不能單獨使用，需跟在粗車復合循環指令之后。(2)圖示說明循環軌跡 如圖1所示，AB為工件輪廓線，刀具從C點開始快速移動到D點，移動的間隔為精車留量，然后根據給定的切削深度x軸進刀，進行軸向車削，退刀時按退刀量e進行45。

3、X、Y 軸快速定位。Z軸快速定位到R點。孔加工。孔底動作。Z軸返回R點。Z軸快速返回初始點。

數控車床各指令代碼

G代碼 形式代碼的功能在它被執行后會繼續維持，而一般代碼僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是模態代碼，像直線、圓弧和循環代碼。反之，像原點返回代碼就叫一般代碼。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。

以FANUC、GSK數控系統為例：FANUC 在地址T 后面指定2 位數/4 位數，代碼信號和選通信號送到機床，用于選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T 代碼。關于T 地址后可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系，見機床制造商的說明書。

個指令代碼如下：G00快速定位指令 G01直線插補指令 G02順時針圓弧插補指令 G03逆時針圓弧插補指令 G90外圓、內圓車削循環指令 G71外圓粗車循環指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。G71U5R0.5。G71P1Q2U0.5W0.1F120。N1G00X0。G01Z0F80S1000。X20。

\x0d\x0a\x0d\x0a數控機床標準G代碼\x0d\x0a準備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其后的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。

T：代表刀具代碼，如T1010，調用1010號刀具參數。N：代表程序的順序號，如N100。X：代表X軸，一般用于指定該軸的坐標數值，如X43。Z：代表Z軸，同X軸意思。U：代表X軸的平行軸，一般用于車床系統中的相對坐標系。W：代表Z軸的平行軸，同U。

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標簽： 法蘭克系統數控機床編程與操作