本篇文章給大家談?wù)剶?shù)控系統(tǒng)中,固定循環(huán)指令一般用于精加工，以及數(shù)控技術(shù)固定循環(huán)指令對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、如何運(yùn)用復(fù)合型車削固定循環(huán)指令進(jìn)行零件編程
• 2、數(shù)控系統(tǒng)G71指令中各個(gè)字符的含義是什么?
• 3、數(shù)控加工中從g1到g99的名稱及用途?
• 4、數(shù)控車床編程代碼全都表示些什么意識(shí)告訴我下?
• 5、數(shù)控車西門子螺紋切削固定循環(huán)指令是什么?更好能說(shuō)具體點(diǎn)
• 6、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車的編程指令及其指令格式

如何運(yùn)用復(fù)合型車削固定循環(huán)指令進(jìn)行零件編程

(1)單一固定循環(huán)指令 對(duì)于加工幾何形狀簡(jiǎn)單、刀具走刀路線單一的工件，可采用固定循環(huán)指令編程，即只需用一條指令、一個(gè)程序段完成刀具的多步動(dòng)作。固定循環(huán)指令中刀具的運(yùn)動(dòng)分四步：進(jìn)刀、切削、退刀與返回。

在FANUC系統(tǒng)中G73是仿形車削復(fù)合循環(huán)，適合加工鑄造毛坯件。

G71是數(shù)控加工技術(shù)指令中的外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令。

編輯本段說(shuō)明采用復(fù)合固定循環(huán)需設(shè)置一個(gè)循環(huán)起點(diǎn)，刀具按照數(shù)控系統(tǒng)安排的路徑一層一層按照直線插補(bǔ)形式分刀車削成階梯形狀，最后沿著粗車輪廓車削一刀，然后返回到循環(huán)起點(diǎn)完成粗車循環(huán)。

數(shù)控系統(tǒng)G71指令中各個(gè)字符的含義是什么?

1、這個(gè)圖就是G71的走到軌跡，在圖片中各個(gè)字符格式的含義如下圖所示，粗加工用UR來(lái)進(jìn)行控制，U越大加工效率越高，一般取1~2；第二行的UW表示精加工余量，可以分別取0.5，0.1，PQ以及NS就是用來(lái)控制工件輪廓形狀，接下來(lái)重點(diǎn)對(duì)編程輪廓進(jìn)行詳解。

2、G71就是外圓粗車循環(huán)，F(xiàn)1就是意思要看當(dāng)前的模態(tài)設(shè)的是G99，還是G98，G99是每轉(zhuǎn)進(jìn)給，那就是當(dāng)前的進(jìn)給速度是：1mm/轉(zhuǎn)，可不慢啊！G98是每分鐘進(jìn)給，那就是：1mm/分鐘。

3、g70pq里面的p和q表示的是精加工的程序段。后面的數(shù)字可以自己給，但是得跟g71里面的程序段相同 g71ur里面的u是每次循環(huán)加工深度（吃刀量）。r為每次循環(huán)加工退刀量 g71pquwf里面的pq就是g70里面的p q 表示的精加工之一條程序號(hào)和最后一條程序號(hào)。

4、指令說(shuō)明 Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含義與G71相同。圖3 端面粗加工循環(huán) 圖4 端面粗加工循環(huán)應(yīng)用 例題2 如圖4所示，運(yùn)用端面粗加工循環(huán)指令編程。

5、g71指令格式是G71U（Δd）R（e）F S T；U（Δu）W（Δw）。各參數(shù)含義：Δd——每次切削深度（半徑值），無(wú)正負(fù)號(hào)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于45鋼等較硬的材料，取1~2mm；對(duì)于鋁等較軟的材質(zhì)，可取5~3mm。R（e）——每次循環(huán)后的退刀量（半徑值），無(wú)正負(fù)號(hào)。一般取0.5~1mm。

6、G71是數(shù)控加工技術(shù)指令中的外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令。該指令適合于采用毛坯為圓棒料，粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。刀具沿工件輪廓線移動(dòng)的過(guò)程中，X方向的坐標(biāo)值只允許向一個(gè)方向變化（直徑逐漸變大，或者逐漸變小），如果有時(shí)變大，有時(shí)變小就會(huì)報(bào)警。

數(shù)控加工中從g1到g99的名稱及用途?

1、G92---預(yù)制坐標(biāo) G94---進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給 G95---進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給功能詳解G00—快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ 說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件 進(jìn)行加工。

2、G0 快速定位，刀架以快速度移動(dòng)，該速度是參數(shù)中設(shè)置的，面板上快速倍率也可以調(diào)；G1 直線進(jìn)給，車平面，外圓，斜度都用到G1；G2和G3為順、逆圓進(jìn)給，不同的系統(tǒng)對(duì)其定義可能相反。

3、G76 切螺紋循環(huán)：格式 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m：精加工重復(fù)次數(shù)（1至99）本指定是狀態(tài)指定，在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0723）指定。

4、實(shí)際編程中，G90和G91并無(wú)特殊規(guī)定，可根據(jù)給定零件的已知條件選擇。

5、x0d\x0a G92---預(yù)制坐標(biāo)\x0d\x0a G94---進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給\x0d\x0a G95---進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給\x0d\x0a功能詳解\x0d\x0a\x0d\x0aG00—快速定位\x0d\x0a\x0d\x0a 格式：G00 X(U)__Z(W)__\x0d\x0a 說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。

數(shù)控車床編程代碼全都表示些什么意識(shí)告訴我下?

1、說(shuō)明：這是機(jī)床的開(kāi)機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。 G20—子程序調(diào)用 格式：G20 L__ N__ 說(shuō)明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。 N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。 (2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。 G24—子程序結(jié)束返回 格式：G24 說(shuō)明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

2、G：代表準(zhǔn)備功能代碼，如G00快進(jìn)，G01進(jìn)給，G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。M：代表輔助功能代碼，如M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止。S：代表主軸轉(zhuǎn)速代碼，如S500指定主軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)每分鐘。F：代表進(jìn)給代碼，如F100指定軸進(jìn)給量為100毫米每分鐘。

3、M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停止 M10 M14 。

4、M代碼 輔助功能包括各種支持機(jī)床操作的功能，像主軸的啟停、程序停止和切削液節(jié)門開(kāi)關(guān)等等。功能詳解 G00—快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__說(shuō)明：該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件進(jìn)行加工。

數(shù)控車西門子螺紋切削固定循環(huán)指令是什么?更好能說(shuō)具體點(diǎn)

粗切削次數(shù)，無(wú)符號(hào) R114 螺紋頭數(shù)，無(wú)符號(hào) 說(shuō)明 R100，R101 這兩個(gè)參數(shù)分別用于確定螺紋在 X 軸和 Z 軸方向上的起始點(diǎn)。R102，R103 參數(shù) R102 和 R103 確定螺紋終點(diǎn)。若是圓柱螺紋，則其中必有一個(gè)數(shù)值等同于 R100 或 R101。R104 螺紋導(dǎo)程值為坐標(biāo)軸平行方向的數(shù)值，不含符號(hào)。

小直徑的內(nèi)螺紋大都用絲錐配合攻螺紋指令G7G84固定循環(huán)指令加工。大直徑的螺紋因刀具成本太高，常使用可調(diào)式的鏜刀配合G33指令加工，可節(jié)省成本。

螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。例子：M3G4 f2G0 x30 z0G331 z-50 x0 i10 k2 r5 p5G0 z0M05補(bǔ)充及注意事項(xiàng)G00與G01G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工；G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工。

Tr36*3-7H的意思是梯形外螺紋，公稱直徑為36，螺距為3，7H為公差等級(jí).Rd44*1/8-6g指圓螺紋，是一種按照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的牙型角為30度，螺紋頂和螺紋底都是圓弧狀的螺紋規(guī)格。可以查閱標(biāo)準(zhǔn)Din405，目前還沒(méi)有中文版的。

圖1 零件圖 (1)確定加工路線 按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。 (2)裝夾 *** 和對(duì)刀點(diǎn)的選擇 采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。

要循環(huán)一個(gè)程式段就用G79 N100 G52（返回參考點(diǎn)）G90（坐標(biāo)系）Z0.M6T1 H1D1 G0G91Z30...G79 N100 G52G90Z0.M2(程序停止）法蘭克的指令西門子也可以通用只是很少一部分不一樣。上面的那些西門子都可以用，它的程式循環(huán)不一樣。

FANUC系統(tǒng)數(shù)控車的編程指令及其指令格式

1、把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54---G59里，程序直接調(diào)用如：G54X50Z50……。注意：可用G53指令清除G54---G59工件坐標(biāo)系。

2、以FANUC、GSK數(shù)控系統(tǒng)為例：FANUC 在地址T 后面指定2 位數(shù)/4 位數(shù)，代碼信號(hào)和選通信號(hào)送到機(jī)床，用于選擇機(jī)床上的刀具。一個(gè)程序段只能指定一個(gè)T 代碼。關(guān)于T 地址后可指令的數(shù)字位數(shù)以及T代碼和機(jī)床操作之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，見(jiàn)機(jī)床制造商的說(shuō)明書(shū)。

3、g10的意思是用程序輸入補(bǔ)償指令格式有：H的幾何補(bǔ)償值變成格式g10L10PR。H的磨損補(bǔ)償值變成格式g10L11PR。D的幾何補(bǔ)償值變成格式g10L12PR。D的磨損補(bǔ)償值變成格式g10L1 *** R。

4、編程方式 G90、G91 G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程 G91：增量坐標(biāo)編程 。 1主軸設(shè)定指令 G50：主軸更高轉(zhuǎn)速的設(shè)定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制(取消恒線速度控制指令) G99：返回到R點(diǎn)(中間孔) G98：返回到參考點(diǎn)(最后孔)。

5、格式：G00 X(U)__Z(W)__ 說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件 進(jìn)行加工。 (2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他 軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)， (3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無(wú)須編程。

6、G代碼 形式代碼的功能在它被執(zhí)行后會(huì)繼續(xù)維持，而一般代碼僅僅在收到該命令時(shí)起作用。定義移動(dòng)的代碼通常是模態(tài)代碼，像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之，像原點(diǎn)返回代碼就叫一般代碼。

關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)中,固定循環(huán)指令一般用于精加工和數(shù)控技術(shù)固定循環(huán)指令的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。

標(biāo)簽： 數(shù)控系統(tǒng)中 固定循環(huán)指令一般用于精加工