今天給各位分享數(shù)控系統(tǒng)代碼及功能一覽表的知識(shí)，其中也會(huì)對數(shù)控系統(tǒng)代碼大全進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、【鋼易通】數(shù)控系統(tǒng)G代碼、M代碼、循環(huán)大全
• 2、數(shù)控的G代碼有多少個(gè)
• 3、數(shù)控編程中字母代碼的含義有哪些?
• 4、數(shù)控編程常用的功能鍵有哪些?
• 5、數(shù)控機(jī)床指令代碼主要有什么?
• 6、數(shù)控機(jī)床里的代碼如:G1,G2,G99;M2,M5,M8,M9;N2,N4,N3;T0,T0101,T0404...

【鋼易通】數(shù)控系統(tǒng)G代碼、M代碼、循環(huán)大全

1、軸肩、端面等加工G860-G872/ — 徑向凹槽加工，細(xì)節(jié)之處見匠心G880/ — 齒輪滾銑，提升零件表面質(zhì)量G892/ — 工件平衡檢測，確保運(yùn)行平穩(wěn)更多實(shí)用知識(shí)和深度解析，請持續(xù)關(guān)注鋼易通公眾號(hào)，獲取實(shí)時(shí)更新的數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)動(dòng)態(tài)。

2、指令格式：G50 X Z 式中，X、Z為刀尖的起始點(diǎn)距工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在X向、Z向的尺寸。執(zhí)行G50指令時(shí)，機(jī)床不動(dòng)作，即X、Z軸均不移動(dòng)，系統(tǒng)內(nèi)部對X、Z的數(shù)值進(jìn)行記憶，CRT顯示器上的坐標(biāo)值發(fā)生了變化，這就相當(dāng)于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。

3、(2)G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。 (3)X值的變化，能加工錐螺紋 (4)使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。 1 設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸更高(低)轉(zhuǎn)速 格式：G50 S___Q___ S為主軸更高轉(zhuǎn)速，Q為主軸更低轉(zhuǎn)速。

4、代碼1：FANUC車床G代碼。代碼2：FANUC車床G代碼。FANUC銑床G代碼。FANUCM指令常用代碼。SIEMENS銑床G常用代碼。SIEMENS802S/CM固定循環(huán)代碼。SIEMENS車床G代碼。

5、編程格式：（3）G53，G54~G59：坐標(biāo)系選擇指令 （4）直線插補(bǔ)指令G01 編程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；（5）圓弧插補(bǔ)指令G0G03 G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

6、M03 主軸正轉(zhuǎn) M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停止 M10 M14 。

數(shù)控的G代碼有多少個(gè)

1、G75 X(U) ___Z(W) ___I___K___ D___F___；X：B點(diǎn)X坐標(biāo)；U：A→B增量值；Z：C點(diǎn)的z坐標(biāo)；W：A→C的增量值；I：x方向的移動(dòng)量(無符號(hào)指定)；K：z方向的切削量(無符號(hào)指定)；D：切削到終點(diǎn)時(shí)的退刀量；F：進(jìn)給速度。

2、G40：取消刀具半徑補(bǔ)償。G4G4G49 長度補(bǔ)償 G43：長度正補(bǔ)償 。G44：長度負(fù)補(bǔ)償 。G49：取消刀具長度補(bǔ)償。

3、G00-快速定位；G01-直線插補(bǔ)；G02-順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)；G03-逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)；G04-定時(shí)暫停；G05-通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)；G06-拋物線插補(bǔ)；G07-Z樣條曲線插補(bǔ)；G08-進(jìn)給加速。

4、G16 極坐標(biāo)編程 X 極軸長Y 角度。② G02 X20 Y-0 R； ①和② 角度都是 -5 極軸長不一樣。③ G03 X20 Y270 R-20； 圓弧大于180°用 R負(fù)。④ G02 X30 Y270 R0；⑤ G02 X30 Y-0 R-30； ⑤和①點(diǎn)位是同一個(gè)點(diǎn)。

5、數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)G代碼 準(zhǔn)備功能字是使數(shù)控機(jī)床建立起某種加工方式的指令，如插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償、固定循環(huán)等。G功能字由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成，從G00—G99共100種功能。

6、M03 主軸正轉(zhuǎn) M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停止 M10 M14 。

數(shù)控編程中字母代碼的含義有哪些?

1、G：代表準(zhǔn)備功能代碼，如G00快進(jìn)，G01進(jìn)給，G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。M：代表輔助功能代碼，如M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止。S：代表主軸轉(zhuǎn)速代碼，如S500指定主軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)每分鐘。F：代表進(jìn)給代碼，如F100指定軸進(jìn)給量為100毫米每分鐘。

2、G90 01 絕對坐標(biāo)編程 模態(tài) G91 增量坐標(biāo)編程 模態(tài) G92 工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置 模態(tài) 注：當(dāng)機(jī)床電源打開或按重置鍵時(shí)，標(biāo)有* 符號(hào)的G代碼被激活，即缺省狀態(tài)。 2 . 不同組的G代碼可以在同一程序段中指定；如果在同一程序段中指定同組G代碼，.最后指定的G代碼有效。

3、S表示主軸的轉(zhuǎn)速，F(xiàn)表示刀具的進(jìn)給速度。U是指X坐標(biāo)值的增量表示 *** ，代表X的相對軸。W是指Z坐標(biāo)值的增量表示 *** ，代表Z軸的相對軸。

4、在法蘭克數(shù)控系統(tǒng)宏程序中涉及英文代碼的有運(yùn)算指令、控制指令等。表示運(yùn)算指令的有：GT表示大于，GE表示小于或等于，EQ表示等于，NE表示不等于，...；表示控制指令的有：IF表示的是條件轉(zhuǎn)移語句1， GOTO表示的是無條件轉(zhuǎn)移語句，WHILE表示的是循環(huán)語句，IF...THEN表示的是條件轉(zhuǎn)移語句..。

5、程序里的S轉(zhuǎn)速、N程序段號(hào)、T刀具號(hào)、X.U代表X軸坐標(biāo)指令里面也代表退到量、Z.W代表Z軸坐標(biāo)指令里面也代表退到量、B是刀軸、C是主軸、G跟M是程序的指令、R半徑在有些指令里面也代表退到量、I圓心。數(shù)控車床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。

6、編程字母鍵功能代表的意思：I坐標(biāo)字圓弧中心X軸向坐標(biāo)。K坐標(biāo)字圓弧中心Z軸向坐標(biāo)。P暫停或程序中某功能的開始使用的程序號(hào)。U坐標(biāo)字與X軸平行的附加知軸的增量坐標(biāo)值或道暫停時(shí)間。W坐標(biāo)字與Z軸平行的附加軸的增量坐標(biāo)值。R坐標(biāo)字固定循環(huán)中的定距離或圓弧半版徑的指定。

數(shù)控編程常用的功能鍵有哪些?

INPUT ：輸入程序及代碼 。OUTPUT ：輸出程序及指令。OFFSET：儲(chǔ)存刀具長度、半徑補(bǔ)償值。AUX GRAPH ：顯示圖形。PRGRM ：顯示程序內(nèi)容。ALARM ：顯示發(fā)生警報(bào)內(nèi)容或代碼 。POS ：顯示坐標(biāo) 。DGONS PARAM ：顯示自我診斷及參數(shù)功能。RESET ：復(fù)位。

功能鍵 INPUT ：輸入程序及代碼 。OUTPUT ：輸出程序及指令。OFFSET：儲(chǔ)存刀具長度、半徑補(bǔ)償值。AUX GRAPH ：顯示圖形。PRGRM ：顯示程序內(nèi)容。ALARM ：顯示發(fā)生警報(bào)內(nèi)容或代碼 。POS ：顯示坐標(biāo) 。DGONS PARAM ：顯示自我診斷及參數(shù)功能。RESET ：復(fù)位。

加工中心數(shù)控銑床種類挺多的，以下就常見的法蘭克機(jī)床為例：FANUC 系列操作面板各按鍵功能及介紹： RESET（復(fù)位鍵）：2 . 按下此鍵，復(fù)位CNC系統(tǒng)。包括取消報(bào)警、主軸故障復(fù)位、中途退出自動(dòng)操作循環(huán)和中途退出輸入、輸出過程等。

加工中心操作面板各按鍵功能介紹如下：RESET（復(fù)位鍵）： 按下此鍵，復(fù)位CNC系統(tǒng)。包括取消報(bào)警、主軸故障復(fù)位、中途退出自動(dòng)操作循環(huán)和中途退出輸入、輸出過程等。CURSOR（光標(biāo)移動(dòng)鍵）： 移動(dòng)光標(biāo)至編輯處。PAGE（頁面轉(zhuǎn)換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向后變換頁面。

數(shù)控銑床或加工中心操作面板通常由以下幾部分組成： 主界面、功能鍵、編程鍵、運(yùn)行鍵、調(diào)節(jié)鍵、輔助鍵、報(bào)警顯示和數(shù)字顯示。每個(gè)鍵的功能如下： 主界面：顯示操作界面、工作狀態(tài)、程序狀態(tài)和補(bǔ)償狀態(tài)。 功能鍵：例如主軸啟動(dòng)/停止、ATC控制、手動(dòng)進(jìn)給/快速進(jìn)給、刀具測量和換刀等。

數(shù)控機(jī)床指令代碼主要有什么?

1、數(shù)控指令代碼列舉以下代碼：G00與G01 G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工。G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工。G02與G03 G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 。G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

2、以FANUC、GSK數(shù)控系統(tǒng)為例：FANUC 在地址T 后面指定2 位數(shù)/4 位數(shù)，代碼信號(hào)和選通信號(hào)送到機(jī)床，用于選擇機(jī)床上的刀具。一個(gè)程序段只能指定一個(gè)T 代碼。關(guān)于T 地址后可指令的數(shù)字位數(shù)以及T代碼和機(jī)床操作之間的對應(yīng)關(guān)系，見機(jī)床制造商的說明書。

3、T：代表刀具代碼，如T1010，調(diào)用1010號(hào)刀具參數(shù)。N：代表程序的順序號(hào)，如N100。X：代表X軸，一般用于指定該軸的坐標(biāo)數(shù)值，如X43。Z：代表Z軸，同X軸意思。U：代表X軸的平行軸，一般用于車床系統(tǒng)中的相對坐標(biāo)系。W：代表Z軸的平行軸，同U。

4、．主要功能指令 （1）常用輔助功能指令 用來指定機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)（如機(jī)床的啟停、轉(zhuǎn)向、切削液的開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)向、刀具夾緊松開等〕M00－程序暫停，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給、切削液停止。重新啟動(dòng)機(jī)床后繼續(xù)執(zhí)行下面的程序；M01－程序選擇停止指令，只有按下面板上“選擇停止”鍵，該指令才有效。

5、數(shù)控車床編程代碼如下：M03 主軸正轉(zhuǎn) M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停止 M10 M14 。

數(shù)控機(jī)床里的代碼如:G1,G2,G99;M2,M5,M8,M9;N2,N4,N3;T0,T0101,T0404...

1、G0 快速定位，刀架以快速度移動(dòng)，該速度是參數(shù)中設(shè)置的，面板上快速倍率也可以調(diào)；G1 直線進(jìn)給，車平面，外圓，斜度都用到G1；G2和G3為順、逆圓進(jìn)給，不同的系統(tǒng)對其定義可能相反。

2、G代碼是準(zhǔn)備功能，如G00是快速點(diǎn)定位，G01是直線插補(bǔ)，G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。M代碼是輔助功能，如M3是主軸正轉(zhuǎn)，M4是主軸反轉(zhuǎn)，M5主軸停止，M8切削液開，M9切削液關(guān)。

3、以廣數(shù)系統(tǒng)車床R10為例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 這是外R內(nèi)R把G3該成G2就可以了。這是廣數(shù)的，有些和他剛好相反！X軸的數(shù)據(jù)要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那里輸入了半徑值X軸則為0，電腦會(huì)自動(dòng)計(jì)算。推薦使用這種 *** ，車出來R比較準(zhǔn)。

4、數(shù)控車床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。

5、轉(zhuǎn)/分）。G97 為模態(tài)G代碼，如果當(dāng)前為G97 模態(tài)，可以不輸入G97。恒線速切削功能CSCS(Constant Surface Cutting Speed)，本身是數(shù)控車床的一種功能，優(yōu)點(diǎn)是表面切削的線速度恒定，加工不同直徑的尺寸時(shí)指定不同的旋轉(zhuǎn)速度，確保線速度恒定，從而保證一個(gè)較好的表面質(zhì)量和高的表面粗糙度效果。

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