本篇文章給大家談?wù)劙l(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修看什么書比較好，以及發(fā)那科維修書籍對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、維修案例分享之發(fā)那科系統(tǒng)數(shù)控車床生產(chǎn)中自動重啟
• 2、FANUC數(shù)控車床怎么檢測各軸運行時的電流值
• 3、我想學習數(shù)控編程法蘭克系統(tǒng)的機床我該看啥書好呢,大概多長時間能學會...

維修案例分享之發(fā)那科系統(tǒng)數(shù)控車床生產(chǎn)中自動重啟

之一，先確認DC24V有沒有短路，像你說的系統(tǒng)自動會重新啟動，就說說明DC24V不可能存在短路現(xiàn)象。第二，DC24V的電源模塊，一般規(guī)格就是輸入AC110-220V輸出DC24V，這個出現(xiàn)問題的肯能行更大。

這個問題需要觀察機床停止之后屏幕顯示情況，如果數(shù)控程序也停在中間位置，有可能是主軸編碼器壞了，如果此時再按啟動鍵，機床又可以繼續(xù)動起來，就有可能是進給保持鍵有故障自己按下去了。

說明進刀的主電機過熱跳了。這是更大可能。需要重新調(diào)整主進刀電機的熱繼電器，稍微調(diào)大一點。如果還是調(diào)整，請檢查控制回路的行程開關(guān)和主接觸器的吸合情況。

這個可能是這個系統(tǒng)的流程在哪個方面出現(xiàn)問題了，應(yīng)該找專業(yè)的剪輯檢修時來檢修。

例一臺采用日本發(fā)那科公司FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次開機都發(fā)生死機現(xiàn)象，任何正常操作都不起作用。后采取強制復(fù)位的 *** ，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清除后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機床參數(shù)后，機床正常使用。這個故障就是由于機床參數(shù)混亂造成的。

系統(tǒng)死機，由軟件或硬件故障導(dǎo)致。軟件故障，通常屏幕有顯示但不能進行操作。先強行重啟，如果恢復(fù)正常，就是干擾所致；若重啟無效，則將錯誤的參數(shù)進行修改。

FANUC數(shù)控車床怎么檢測各軸運行時的電流值

正常情況下要求機組轉(zhuǎn)動部分對地絕緣電阻大于0.5MΩ，如果在大軸兩端同時接地就可能產(chǎn)生軸電流。 1接地點的查找 能否找到大軸兩端的接地點是問題的關(guān)鍵。

一般采用激光干涉儀進行多點測量，所選取的測量點要基本反映絲杠的全程情況，然后取各點反向間隙的平均值，作為反向間隙的補償值。把此數(shù)值輸進數(shù)控參數(shù)中的間隙補償即可，就完成了反向間隙的修改。

報警，電機電流過大。檢查伺服電機動力線是否斷線或?qū)Φ芈╇?，伺服電機異常或?qū)Φ芈╇姟?/p>

伺服放大器的更大電流值與電機的更大電流值不匹配產(chǎn)生466報警.伺服放大器允許的值和電機額定電流不吻合導(dǎo)致的報警。

我想學習數(shù)控編程法蘭克系統(tǒng)的機床我該看啥書好呢,大概多長時間能學會...

中級階段的學習時間一般為6個月到1年。高級階段：高級階段是對數(shù)控編程深度研究和高級應(yīng)用的階段。學生需要進一步掌握復(fù)雜工藝的編程技巧，例如曲線插補、多軸編程等高級功能。

學會加工中心和編程分別大概需要3個月到半年。數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控機床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。

建議主要是研究具體數(shù)控車床的說明書，這樣針對性強，實踐和操作更方便。如果是學習基礎(chǔ)理論，那市面銷售的書籍可以參考。

數(shù)控系統(tǒng)：如果想自己實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的軟件，就需要好好學習計算機方面的主干課程（《C語言》、《匯編》、《數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)》、《操作系統(tǒng)》、《軟件工程》，甚至《數(shù)據(jù)庫》和《 *** 》 ）了，不過關(guān)鍵是編程的技能。

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